A pépesítés a papírgyártás előtt fontos, ami nagy hatással van a papírgép normál működésére és a papír minőségére. A felverés kulcstényezői a pépkoncentráció, a verés mértéke és a pép aránya.
Pépkoncentráció mérése
Az instabil pépkoncentráció inkonzisztens papírminőséghez vezethet, és papírtörést okozhat, és megzavarhatja a normál papírgyártást, ami még rosszabb. Az instabil cellulózkoncentráció instabilitás tényezői a nyers cellulóz és a hulladékanyag koncentrációjának változásán, a verés, sűrítés és keverés kézi sűrítési hangolásán, valamint a kiegyensúlyozatlan vadvízrendszeren alapulnak.
Változások a nyers cellulóz koncentrációjában
A cellulózműhelyből szállított pép koncentrációja változó. A végső pépkoncentrációt befolyásolja, ha nem végezték el a szükséges módosításokat a koncentrálás során.
Koncentráció beállítása a verésben
A habverés során a pép olyan folyamatokon megy keresztül, mint a sűrítés, a verés és a keverés, ami a koncentráció beállítását igényli. Egyes rendszerek használnakpulp densitymeter, de a kézi beállítások gyakoribbak. A koncentráció megváltozhat a kezelő tapasztalatlansága, a gondosság hiánya vagy a berendezés meghibásodása miatt.
Variációk benneWaste StuffKoncentráció
Az újrahasznosított törött papírt hidropulperben aprítják, majd stabil szintre töményítik, mielőtt a kívánt folyamatkoncentrációra hígítanák. Ha a hulladék koncentrációja jelentősen változik a dehidratáció és a hígítás során, az destabilizálhatja a teljes péprendszert.
Instabilitás a White Water rendszerekben
A fehérvizet újra felhasználják a cellulóz hígítására, hogy csökkentsék a vízfelhasználást és a rostveszteséget. Ha a tisztítóvíz rendszer kiegyensúlyozatlan, vagy nyomása és áramlása instabil, az befolyásolja a pép hígítását és koncentrációját.
Verőfok
Számos tényező befolyásolja a pép felverését, mint például a nyomás, a koncentráció, az áramlási sebesség, az idő, a hőmérséklet, a kés állapota és a kezelő képessége. Ha bármely lépést rosszul kezelnek, az befolyásolja a pép verési minőségét. A verés stabilizálása kihívást jelent folyamatos ellenőrzés nélkül, de elengedhetetlen a stabil papírgyártáshoz.
1. Az alacsony verőfok hatásai
Ha a verés túl alacsony, a szálak elsődleges és másodlagos fala nem bontja le megfelelően. A rostok duzzadása, vágása, fibrillációja és finomszemcsék képződése nem felel meg a folyamat követelményeinek.
Ez túlságosan gyors vízelvezetést eredményez az alakítás során, rossz szálkötést és egyenetlen lemezszerkezetet, ami befolyásolja az egyenletességet, szilárdságot és simaságot.
2. High Beating Degree hatásai
A megnövekedett verés javítja a kötési szilárdságot, de csökkenti az átlagos szálhosszt és a nedves szövedék tömegét.
A túlzott verés felgyorsítja a rostok vágását, duzzadását és fibrillációját, ami megnehezíti a drót vízelvezetését, meghosszabbítja a vízvonalat, és növeli a nedves szövet nedvességtartalmát.
A túlzott nedvesség dombornyomást vagy többszöri törést okozhat az elégtelen présnyomás miatt.
A nagy verés növeli a szárítási zsugorodást is, ami a sebességarányok változásához vezet a gépszakaszok között, ami befolyásolja a lap méreteit, valamint csökkenti a szilárdságot és a stabilitást.
Pép arány
A cellulóz aránya olyan tényezőktől függ, mint a nyersanyag jellemzői, a cellulózkészítés módja, a gép teljesítménye, valamint a papírtípus és a minőségi követelmények. Az arányfeltételek meghatározása után az eljárás szigorú betartása döntő fontosságú a termelési zavarok és a megnövekedett költségek elkerülése érdekében.
Hosszú és rövid rostok aránya
A megfelelő arány javítja a szálak kötését, a lemezek egyenletességét és szilárdságát, miközben csökkenti a költségeket és javítja a hatékonyságot.
A túl kevés hosszú rost csökkenti a ragasztási szilárdságot és a nedves lemez szilárdságát, ami töréseket okoz, míg a túl hosszú szál gazdaságilag nem kivitelezhető.
Különleges szempontok
A rövid rostok, vastag sejtfalak és magas hemicellulóz tartalmú vegyi fűpép bonyolítja a papírgyártást és befolyásolja a minőséget. E problémák mérséklése érdekében magasabb költségük ellenére jobb minőségű hosszú rostanyagokat, például pamutot, fát vagy lenpépet keverhetünk bele. A hosszú és rövid rostok megfelelő keverése kulcsfontosságú a zökkenőmentes papírgyártás, a minőségi előírások teljesítése és a költséghatékonyság elérése érdekében.
Feladás időpontja: 2025. január 24
