Pépkoncentráció mérése
A pép koncentrációja a gépládában általában eléri a 2,5-3,5%-ot. Vízre van szükség ahhoz, hogy a pép alacsonyabb koncentrációra híguljon a jól diszpergált rostok és a szennyeződések eltávolítása érdekében.
Mertfourdrinier gépek, a hálóba belépő pépkoncentráció jellemzően 0,3-1,0% a cellulóz jellemzőitől, a berendezés tulajdonságaitól és a papír minőségétől függően. Ebben a szakaszban a hígítás mértéke megfelel a hálón szükséges pépkoncentrációnak, ami azt jelenti, hogy ugyanazt a koncentrációt használják a tisztításhoz, szűréshez és a hálón történő formázáshoz.
A cellulózkoncentráció a hálón csak a hengeres gépeknél alacsonyabb 0,1–0,3%-ra. A tisztításon és szűrésen keresztüli áramlási sebesség nagyobb, mint az ilyen alacsony koncentrációjú pép esetében szükséges. Továbbá több tisztító- és szűrőberendezésre van szükség az alacsony koncentrációjú cellulóz feldolgozásához, ami több tőkét, nagyobb helyet, bonyolultabb csővezetékeket és nagyobb energiafogyasztást igényel.
A hengeres gépek gyakran alkalmaznak akétlépcsős hígítási folyamat,amelyben a koncentrációt először 0,5-0,6%-ra csökkentik az előzetes tisztítás és szűrés céljából; majd tovább csökkentjük a célkoncentrációra, mielőtt a stabilizáló dobozban lévő hálóra helyeznénk.
A cellulóz hígításánál fehér vizet használnak a hálón keresztül, jellemzően a víz megőrzésére és a finom szálak, töltőanyagok és vegyszerek visszanyerésére a fehérvízből. A fehérvíz visszanyerése előnyös az energiamegtakarítás szempontjából a cellulóz fűtést igénylő gépeknél.
A hígított cellulózkoncentrációt befolyásoló kulcstényezők
Változások a cellulóz koncentrációjában a szabályozó dobozba belépve
A verésből adódó konzisztencia ingadozások vagy a törmelékrendszer változásai a pépkoncentráció változásait okozhatják. A gépládákban a rossz keringés inkonzisztens pépkoncentrációhoz vezethet a különböző területeken, ami további instabilitást okoz.
Az Elutasítás visszaáramlásas beTisztítás ésszűrés
A tisztításból és szűrésből származó selejt általában a hígítóvízzel együtt kerül vissza a rendszerbe. A selejt mennyiségének és koncentrációjának változása a tisztító- és szűrőberendezés teljesítményétől, valamint a szivattyú bemeneti nyílásainál lévő folyadékszinttől függ.
Ezek a változások hatással vannak a hígításhoz használt fehérvíz-koncentrációra, illetve a pép végső koncentrációjára. Hasonló problémák fordulhatnak elő a hengeres gépek túlfolyótartályainak visszatérő rendszereiben.
A hígított cellulózkoncentráció változása hatással lehet mind a papírgép működésére, mind a papír végső minőségére. Ezért elengedhetetlen a cellulózkoncentráció szoros figyelemmel kísérésekonzisztenciamérő pépáltal gyártottLonnmetera gyártás során, és állítsa be a beáramlást a szabályozódobozba a stabil koncentrációk fenntartása érdekében. A modern papírgépek gyakran alkalmaznak automatizált eszközöket:
- Automatikusan állítsa be apépkoncentrációbelépés a szabályozó dobozba.
- Állítsa be a beáramlást a papír alaptömegének változásai alapján ésheadbox cellulóz koncentráció.
Ez stabil pépkoncentrációt biztosít.
A hígított cellulóz koncentrációjának beállításának előnyei
A hígított cellulóz koncentrációjának szabályozása mind a papírgép optimális működése, mind a papírminőség megőrzése szempontjából előnyös.
Hengeres gépekhez
Ha a pép alacsony verőfokú és gyorsan víztelenít, a hálórész belső és külső vízszintje csökken, ami gyengíti a papírréteg hálóhoz való kötődését. Ez növeli a koncentrációs hatást, csökkenti a túlcsordulást, és növeli a pép és a háló közötti sebességkülönbséget, ami egyenetlen papírképződéshez vezet.
Ennek megoldására növelik a fehérvíz-felhasználást, hogy csökkentsék a pépkoncentrációt, növelve a háló áramlási sebességét. Ez növeli a vízszint-különbséget, növeli a túlfolyást, csökkenti a koncentrációhatásokat és minimalizálja a sebességkülönbségeket, ezáltal javítja a lapok egyenletességét.
Fourdrinier gépekhez
A magas verőfok megnehezíti a vízelvezetést, meghosszabbítja a vízvonalat, növeli a nedves lemez nedvességtartalmát, és préselés közben dombornyomáshoz vagy zúzódáshoz vezet. Csökken a papír feszültsége a gépen, a zsugorodás pedig nő a szárítás során, ami olyan hibákat okoz, mint a hajtások és a ráncok.
E kihívások leküzdésére a hígított cellulóz koncentrációja növelhető a vadvíz felhasználás csökkentésével, enyhítve a vízelvezetési problémákat.
Ellenkező esetben, ha a verés mértéke alacsony, a szálak hajlamosak flokkulálódni, és a hálón túl gyorsan kifolyik, ami befolyásolja a papír egyenletességét. Ebben az esetben a hígított pép koncentrációjának csökkentése érdekében a vadvíz használatának növelése csökkentheti a pelyhesedést és javíthatja az egyenletességet.
Következtetés
A hígítás kritikus művelet a papírgyártásban. A gyártás során elengedhetetlen, hogy:
- Szorosan figyelemmel kíséri és szigorúan ellenőrizheti a hígítás változásaitpépkoncentrációa stabil működés biztosítása érdekében.
- Ügyeljen a termék minőségének és működési feltételeinek változásairaés szükség esetén állítsa be a pépkoncentrációt a fent említett nehézségek leküzdésére.
A cellulóz hígításának hatékony kezelésével stabil termelés, kiváló minőségű papír és optimális működés érhető el.
Feladás időpontja: 2025. január 24
