A polimer olvadék viszkozitásának mérése meghatározza az extrudálási és öntési folyamatot. A valós idejű viszkozitásmonitorozás fontosabb, mint a hőmérséklet és a nyomás monitorozása.
Overviújof EkülsőusionMoldingPrfolyamat
Az extrudálás számos iparágban hatékony gyártási eljárás folyamatos profilok, például csövek, fóliák, lemezek stb. előállítására. Lehetővé teszi összetett keresztmetszeti formák előállítását állandó minőségben, miközben garantálja a magas gyártási sebességet és anyaghatékonyságot. A nyilvánvaló fejlesztések, mint például a folyamatautomatizálás, a valós idejű monitorozás és az újrahasznosítási folyamat monitorozása, javították a pontosságot és csökkentették a környezeti terhelést a hulladékcsökkentés révén.
Rough Idea aMellékruszi-onMachine
Egy extrudáló gép a következő részekből áll: tartály, adagolócsiga, fűtőelemek és fogaskerék-szivattyú. Az anyagot a tartályon keresztül adagolják a gépbe. Egy folyamatosan forgó adagolócsiga, amelyet egy motor és egy sebességváltó hajt, mozgatja az anyagot egy hengeren keresztül és egy szerszámon keresztül. A henger mentén elhelyezkedő fűtőelemek szabályozott hőmérsékletet tartanak fenn a polimer anyag lágyítása és megolvasztása érdekében. Miután kilépett a szerszámból, az olvadt anyag egy vagy több üreggel rendelkező öntőformába kerül, ahol lehűl és a kívánt alakra szilárdul. Egyes rendszerekben egy fogaskerék-szivattyút helyeznek a henger és a szerszám közé, hogy biztosítsák az állandó nyomást a kimenő anyagban.
Kulcsfontosságú viszkozitásmérési pontok egy extrudálógépen
Garatkijárat / Etetési zóna: A kezdeti olvadékviszkozitást méri, ahogy a polimer lágyulni kezd.
Olvadási zóna (hordóközépső): Rögzíti a teljesen olvadt állapotba való átmenetet.
Mérési zóna(Fogaskerék-szivattyú vagy szerszám előtt): A polimer olvadék viszkozitását üzemi nyírási sebesség mellett méri.
Bejárat a szerszámhozValós idejű olvadékviszkozitási adatokat biztosít az extrudálás pontján.
A polimer olvadék és viszkozitás megértése
Mi a polimer olvadék?
Ez egy olvadt állapotba hevített polimer, amely folyási tulajdonságokkal rendelkezik, lehetővé téve az extrudálással vagy öntéssel történő alakítást.polimerek olvadási viszkozitása– az áramlási ellenállás – a molekulatömegtől, a hőmérséklettől, a nyírási sebességtől és az adalékanyagoktól függ, befolyásolva a végtermék szilárdságát és kidolgozottságát. Apolimer extrudálási folyamat, ahol az olvadt polimert egy szerszámon keresztül extrudálják, és a fröccsöntésnél, ahol nyomás alatt tölti meg a formákat, fenntartva az optimálisolvadék viszkozitáslétfontosságú. Hagyományospolimer olvadék viszkozitás méréseaz olyan módszerek, mint az offline kapilláris reometria, gyakran késnek a késések miatt, ami a ... felé való elmozdulást idézi elő.soron belülipolimerek viszkozitásmérőjevalós idejű elemzésekhez.
Kihívások a polimer extrudálás és folyamatirányítás terén
Apolimer extrudálási folyamatés a fröccsöntés jelentős akadályokkal néz szembe az állandóság fenntartása terénolvadék viszkozitásA termikus gradiensek és az ingadozó nyírási sebességek miatti változékonyság egyenetlenhez vezethet.polimerek olvadási viszkozitása, ami olyan hibákat okozhat, mint a felületi egyenetlenségek vagy üregek az extrudált profilokban. A nagyméretű extrudáló sorok küzdenek az egyenletességgelpolimer olvadék viszkozitás méréseaz áramláson keresztül, biztosítva a folyamatirányítás megfelelőségét. A nagysebességű fröccsöntésnél a kézi beállítások nem tudnak lépést tartani a gyors ciklusidővel, ami vetemedést vagy hiányos kitöltést kockáztat. Ezek a kihívások rávilágítanak a fejlett...polimer viszkozitásmérőrendszerek, mint például aautomatikus polimer viszkozitásmérő, valós idejű adatok szolgáltatása és a hagyományos módszerek korlátainak leküzdése érdekében.
Miért fontos az olvadékviszkozitás-monitorozás?
Az olvadékviszkozitás mérése számos okból kulcsfontosságú a polimer extrudálási folyamatában és a fröccsöntésben. Az extrudálás során az állandó olvadékviszkozitás biztosítja az egyenletes szerszámtöltést, és megakadályozza az olyan hibákat, mint a felületi egyenetlenségek vagy a szerszámduzzanat. Fröccsöntés során befolyásolja a szerszámtöltést, az alkatrész minőségét és a ciklusidőt, ahol az eltérések vetemedéshez vagy hiányos kitöltéshez vezethetnek. A valós idejű monitorozás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy menet közben módosítsák a hőmérsékletet, a nyomást vagy az anyagösszetételt, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a hulladékot – ezek a kulcsfontosságú kérdések a 2025-ben szigorodó szén-dioxid-szabályozások miatt.
A polimerolvadék viszkozitásának mérésének összetettsége a polimerolvadékok nem newtoni jellegéből adódik, ahol a viszkozitás a nyírási sebességgel és a hőtörténettel együtt változik. Az inline polimerolvadék viszkozitásmérő rendszerek ezt a folyamatos adatok biztosításával oldják meg, lehetővé téve a folyamatvezérlést, amelyet az offline módszerek nem tudnak elérni.
A Lonnmeter szakértelme az olvadékviszkozitás-mérésben
Több mint egy évtizedes tapasztalattal,Lonnméter, egy vezetőpolimer viszkozitásmérő szállítóúttörőnek bizonyult aviszkozitás-monitorozásSzakértelmük kiterjed a nagynyomású és magas hőmérsékletű extrudáló sorokra, valamint a fröccsöntő létesítményekre, kielégítve a különféle polimerek, például a polietilén, a polipropilén és a PET igényeit.
Termékmegoldások
A Lonnmeter élvonalbeli megoldásokat kínálpolimer olvadék viszkozitásmérőtestreszabott megoldásokolvadékviszkozitás-monitorozás. ABeépített viszkozitásmérőextrudáló gépekbe merőleges vagy párhuzamos beépítésre tervezték, mérés céljábólolvadék viszkozitásakár 100 000 cP·s és akár 300 °C hőmérsékletig, az áramlási változásoktól függetlenül.
A Lonnmeter kínálatának egyik jellemzője a testreszabhatóság, menetes vagy karimás csatlakozásokkal, valamint 4-20 mA-es vagy RS485-ös kimenettel, így zökkenőmentesen integrálható az automatizálási rendszerekkel. Extrudáláskor a merőleges elrendezés minimális áramlási zavart biztosít.
A Lonnmeter olvadékviszkozitás-meghatározó oldatainak előnyei
Minőségbiztosítás:Valós idejűpolimer olvadék viszkozitás mérésehibátlan extrudált és fröccsöntött alkatrészeket biztosít.
Költséghatékonyság:A kevesebb hulladék és karbantartás alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez.
Energiamegtakarítás:A precíz beállítások optimalizálják az energiafelhasználást.
Folyamatrugalmasság:A különféle polimerekkel való kompatibilitás sokféle gyártási igényt kielégít.
Fokozott biztonság:A viszkozitási anomáliák korai felismerése megakadályozza a berendezések túlterhelését.
GYIK
Miért fontosabb az olvadék viszkozitása, mint a hőmérséklet vagy a nyomás?
Az olvadékviszkozitás közvetlenül befolyásolja az olvadékfolyást, a szerszámtöltést és a termék konzisztenciáját, gyakran felülmúlva a hőmérséklet vagy a nyomás hatását. A polimer olvadékviszkozitásának megfelelő mérése megakadályozza az olyan hibákat, mint a vetemedés vagy a szerszámduzzanat, így kritikus fontosságú a folyamatszabályozás szempontjából.
Hogyan biztosítja a Lonnmeter az adatintegrációt?
Az automatikus polimer viszkozitásmérő 4-20 mA-es vagy RS485 protokollon keresztül integrálható, valós idejű adatokat biztosítva a vezérlőrendszerek számára. A beépített, szoftveren keresztül elérhető előzményadatokat szolgáltat, felülmúlva a hagyományos viszkozitásmérő polimerek korlátait.
Milyen tényezők befolyásolják a polimerek olvadékviszkozitását?
A polimerek olvadékviszkozitását befolyásolja a molekulatömeg, a hőmérséklet, a nyírási sebesség, valamint az adalékanyagok vagy töltőanyagok jelenléte. A nagyobb molekulatömeg és az alacsonyabb hőmérséklet jellemzően növeli a viszkozitást, ami befolyásolja a polimer extrudálási folyamatát.
Az olvadékviszkozitás-monitorozás a polimer extrudálási folyamatának és fröccsöntésének sarokköve, biztosítva a minőséget és a hatékonyságot. A Lonnmeter bizonyított szakértelmével és fejlett polimer viszkoziméterével a gyártók leküzdhetik a folyamatszabályozás kihívásait és optimalizálhatják a termelést. Kérjen árajánlatot még ma ettől a megbízható polimer viszkoziméter-szállítótól!
Közzététel ideje: 2025. július 31.
