A nátrium-hidroxid (NaOH), más néven marónátron vagy lúg, a legtöbb ipari folyamat kulcsfontosságú összetevője, különösen elkerülhetetlen a hígítószerek, műanyagok, kenyér, textíliák, tinták, gyógyszerek és pigmentek gyártásában. PrecízNaOH koncentrációlényeges tényezők, amelyek befolyásolják a termék minőségét.
NaOH-koncentrációa természetes szálak (például pamut és gyapjú) és a szintetikus szálak előkezelésének súlya atextil- és festőiparAz olyan szennyeződéseket, mint a zsír, a viasz és a keményítő, az előkezelés során kell eltávolítani. A magasabb NaOH-koncentráció visszafordíthatatlan károsodást okozhat a szálakban, míg az alacsonyabb NaOH-koncentráció nem éri el a szennyeződések eltávolításával kapcsolatos várt hatást. Ezért a valós idejű NaOH-koncentráció monitorozása előfeltétele a zökkenőmentes festési és kikészítési folyamatoknak, amelyek javítják a szövetek festékének egyenletességét és színélénkségét.
A hagyományos titrálás hátrányai
A titrálás a leggyakrabban használt módszer a NaOH-oldat koncentrációjának mérésére, ami időigényes és munkaigényes módszer az intelligens inline mérésekhez képest.folyadékok sűrűségmérőjeTovábbá a titrálás nem tudta kimutatni a koncentráció valós idejű változásait, és manuális hibákat okozott, ha a működési tényezők megváltoztak.
Továbbá a titrálás inkább szakaszos elemzésre alkalmazható, mintsem valós idejű automatizált adagolási rendszerekkel kompatibilis. Ugyanakkor nem alkalmas nagyfrekvenciás koncentrációmérésre. A kezelők illékony vagy veszélyes anyagokat tartalmazó környezetnek vannak kitéve, amennyiben korrozív vagy illékony adalékanyagok vannak jelen a teljes gyártósoron.
A precíz adagolás fejlesztése az automatizálási folyamatokban
A sorosfolyadéksűrűség-mérő, más néven egynem nukleáris sűrűségmérő,A textil- és festőüzemek automatizálási folyamataiba integrálva hatással van a következő műszaki folyamatokra, mint például az enyhébb méretezés, beszerzés, mercerizálás, festés, nyomtatás stb.
Mérettelenítésaz anyagokat vízben oldják, hogy eltávolítsák az írezőanyagokat a szövetekből, például bizonyos koncentrációjú NaOH-oldatokat, amelyeket bizonyos szövetekhez terveztek.automatikus sűrűségmérőbiztosítja, hogy az írtelenítő oldat optimális tartományon belül maradjon a teljes eltávolítás érdekében. Megelőzi az olyan technikai problémák előfordulását, mint az egyenetlen festés és a nem megfelelő írtelenítés, csökkentve az utólagos megmunkálás költségeit, valamint javítva a festési és nyomtatási hatékonyságot.
A marónátront és más vegyszereket a szennyeződések eltávolítására használják a szövetekből.beszerzésA vegyszerek pontos adagolása automatikusan beállítható a valós idejű sűrűség- vagy koncentrációadatok alapján. Ezáltal a szövet fehérsége, áteresztőképessége és egyéb mutatók nagymértékben javulnak. Eközben hasonló a mercerizációs folyamathoz.
A festékoldat sűrűségét a folyadékok digitális sűrűségmérőjével lehet ellenőrizni a vizsgálat során.festék előkészítésLehetővé teszi a festékkoncentráció pontos szabályozását, biztosítva az egyenletes és pontos festést, miközben elkerüli a festékkoncentráció ingadozása okozta színváltozásokat.folyadékkoncentráció-mérőJavítja a festés első menetes hozamát, csökkenti a hibákat és minimalizálja a hulladékot. Alkalmazható a színpaszták sűrűségének ellenőrzésére a nyomtatáshoz való színpaszta előkészítés során.
Kérjük, vegye fel a kapcsolatot avezető gyártó Lonnmeterazonnal kiderítheti, hogy a gyártósorba épített sűrűségmérő alkalmazható-e az Ön gyártósorára vagy sem. Kérjen ingyenes árajánlatot most!
Közzététel ideje: 2025. január 10.
