Ammónia áramlásmérés
Az ammónia, egy mérgező és veszélyes vegyület, kritikus fontosságú számos ipari alkalmazásban, mint például a műtrágyagyártás, az ipari hűtőrendszer és a nitrogén-oxidok redukálása. Következésképpen jelentősége a sokoldalú területeken szigorúbb követelményeket támaszt a biztonság, a hatékonyság, sőt a pontosság tekintetében is. Az ammóniaáram pontos mérése a gyakorlati ipari feldolgozás során nem pusztán műszaki követelmény, hanem biztonsági követelmény is.
Az ammóniához megfelelő áramlásmérő kiválasztása különbséget jelent az ipari csővezetékekben mind a gáznemű, mind a folyékony ammónia jellegzetes tulajdonságainak kezelésében. Ezután pontos adatok és megbízható kimenetek, például 4-20 mA, RS485 vagy impulzusjelek figyelhetők meg és rögzíthetők a valós idejű beállításokhoz. Az üzemeltetők a biztonsági előírásoknak megfelelően optimalizálhatják a folyamatokat.
A folyamatok precíz szabályozásán túlmenően az ammónia áramlási mérése minden szakaszon szükséges a mérgező NHx által kiváltott kockázatok csökkentése érdekében, amelyek alacsony koncentrációban szem-, orr- és torokirritációt okozhatnak. És nagy expozíció esetén súlyos gyulladást és további égési sérüléseket okoz. A koncentrált ammóniának való kitettség vaksághoz, légzési elégtelenséghez és akár halálhoz is vezethet.
Gáz ammónia kontra folyékony ammónia
A gáznemű és folyékony ammónia jellegzetes tulajdonságai és ipari alkalmazásai eltérőek. Az ammónia két formája közötti jelentős különbségek jelentősen befolyásolják a kezelési, tárolási és mérési megoldásokat. Az ammóniagáz nitrogénatomokból és hidrogénatomokból áll, amely magas hőmérsékleten lebomlik, nitrogént és hidrogént képezve. Ezenkívül a gáz ammónia megfelelő körülmények között katalizátor segítségével nitrogén-monoxiddá alakul.
A mérgező gáz-halmazállapotú ammónia maró hatású, és erősen reagál a nedvességgel, ha vízzel és nyálkahártyákkal érintkezik. A keletkezett ammónium-hidroxid rendkívül maró hatású és veszélyes a szövetekre.
A folyékony ammónia az ammóniagáz vízben való feloldásának eredménye, amely vizes ammóniaoldatként ismert, amely egyfajta színtelen illékony, szúrós szagú folyadék. A potenciális termikus reakciókat óvatosan kell kezelni, amikor az ammónia kölcsönhatásba lép vízzel. A vizes ammónia levegővel érintkezve elpárolog, és visszaváltozik gáz halmazállapotúvá. További jellemző, hogy könnyen oldható szerves oldószerekben, például alkoholokban és éterekben.
Mérési és áramlásszabályozási követelmények
Tekintettel az ammóniagáz korrozív és más jellegzetes kémiai tulajdonságaira, a megfelelő tartomány fontos a megfelelő áramlásmérő kiválasztásakor a pontosság kompromisszumok nélkül. Az optimális ammónia szállításhoz nagy pontosságú áramlásmérőkre van szükség. Az áramlásmérő korrózióálló tulajdonsága pedig elengedhetetlen ahhoz, hogy ellenálljon a zord környezeti feltételeknek.
A stabilabb és pontosabb mérések érdekében figyelembe kell venni az olyan működési változókat, mint a hőmérséklet, nyomás és viszkozitás. A hőmérséklet-kompenzáció hasznos a hőmérséklet függvényében változó viselkedésének pontos leolvasásában.
Az ammóniagáz mérésének kihívásai
Mindent összevetve, a gáz és a folyékony ammónia mérése számos kihívást jelent.
✤Magas volatilitás és reakciókészség
✤Korrozív és mérgező tulajdonság
✤ Szerves oldószerekben oldódik
✤Hőmérséklet- és nyomáskompenzáció
Hogyan használják az ammóniát a gyártásban?
Az ammónia legjelentősebb felhasználása az Egyesült Államokban a növények növekedéséhez szükséges erőteljes nitrogénforrás. Több mint 80%-ban ammóniát használnak fel szilárd ömlesztett műtrágyák előállítására a mezőgazdaságban. Ezeket a szilárd ömlesztett műtrágyákat közvetlenül a talajba lehet juttatni, vagy különféle ammóniumsókká alakítani. Mint mindannyian tudjuk, a nitrogén-kiegészítés hatással van a nagyüzemi étkezési gabonatermesztésre.
Használja ki jól az ammónia jellegzetes kémiai tulajdonságait az ipari hűtőrendszerekben. A cseppfolyósítás során a gáz halmazállapotú ammóniából jelentős hőt lehetett felvenni, ami elérte azt a célt, hogy zárt térben alacsony hőmérsékletet tartsanak. Így a fenti tulajdonság miatt az ammónia az egyik leghatékonyabb hűtőközeg a gyakorlati alkalmazásokban.
Például az élelmiszer-feldolgozó üzemekben ipari hűtőközegekre van szükség a hőmérséklet szabályozásához. A romlandó áruk frissen és jó állapotban maradnak a szigorú élelmiszer-egészségügyi és biztonsági előírásoknak megfelelően. Magasabb hűtési hatékonysága miatt előnyben részesítik a többi hűtőközeg között. Ezenkívül a környezetre gyakorolt minimális hatása követi a szén-dioxid-kibocsátás és az energiaköltségek csökkentésére irányuló jelenlegi trendeket.
Az ammónia döntő szerepet játszik a nitrogén-oxidok kibocsátásának csökkentésében. Általánosságban elmondható, hogy a nitrogén-oxidokkal reagál, amikor azokat környezeti nitrogénné és vízzé próbálják átalakítani mind a szelektív katalitikus redukció (SCR), mind a szelektív nem katalitikus redukció (SNCR) során. A nitrogén-oxidok, amelyek elsődlegesen hozzájárulnak a légszennyezéshez és a savas esőhöz, az SCR és SNCR után ártalmatlan tartalommá alakulhatnak.
Pontosammónia áramlásmérésegyre fontosabbá válik az ipari automatizálásban és a feldolgozó vonalakban a szabályozási megfelelés és az NOx-csökkentés hatékonyságának fenntartása érdekében, ahol egy triviális eltérés hatással lehet a rendszer teljesítményére és a környezeti eredményekre.
Ajánlott ammónia áramlásmérő
Találd meg a megfelelőtgáz tömegáram mérő-velLonnmeter. Nagy teljesítményű termékek széles választéka a különféle áramlási sebesség és gáz kompatibilitási igényekhez. A tömegáram-mérő megbízható és pontos leolvasást kínál, és segít megszabadulni az ismételt kézi méréstől. Hagyja távol a kezelőket mérgező vagy veszélyes közegtől, amennyire csak lehetséges, garantálja személyes biztonságát.
8800 Vortex áramlásmérő
Tömítésmentes és dugulásállóVortex áramlásmérő gázhoznöveli a folyamatok üzemidejét és csökkenti a váratlan megszakításokat. Fénypontja az innovatív kialakításban és az elszigetelt érzékelőben rejlik, amely lehetővé teszi az áramlási és hőmérséklet-érzékelők cseréjét anélkül, hogy veszélyeztetné a folyamat tömítését.
Feladás időpontja: 2024.11.08