A szagtalan, íztelen és nem mérgező klórozott paraffin fehér vagy halványsárga por formájában jelenik meg, lenyűgöző alkalmazási lehetőségekkel, mint például műanyag, gumi, ragasztó, bevonat stb. Az alacsony illékonyság biztosítja a termék stabilitását, miközben minimalizálja a párolgási veszteséget és meghosszabbítja az élettartamot. Ezenkívül a kiemelkedő égésgátló tulajdonság egy másik oka annak, hogy tűzálló alapanyagként használják. Emellett kiváló elektromos szigetelő tulajdonsága miatt univerzálisan felhasználható az elektromos területeken és az elektronikában.
A klórozott paraffin sűrűsége pedig befolyásolja a termékek minőségét és teljesítményét. Például a műanyag termékek rugalmassága és szilárdsága eltérő lehet, ha sűrűségbeli különbségek vannak. Ezértsűrűségmérő a csővezetékbenegy elkerülhetetlen eszköz a termék konzisztenciájának és a követelményeknek a biztosításához. Tehátklórozott paraffin sűrűségmérésképes bizonyos pontossági követelményeknek megfelelni.
A klórozott paraffin széleskörű alkalmazásai
Kiváló tulajdonságainak köszönhetően a klórozott paraffin számos területen alkalmazható:
- MűanyagiparPolivinil-klorid (PVC) kiegészítő lágyítószereként használják, fokozza a PVC rugalmasságát, képlékenységét és feldolgozási teljesítményét. Széles körben használják kábelekben, padlóburkolatokban, tömlőkben és műbőrben.
- GumiiparLágyítószerként és lágyítószerként szolgál, javítja a gumi fizikai tulajdonságait és tartósságát, és széles körben használják a gumitermékek gyártásában.
- Felületkezelő szerNöveli a szövetek és csomagolóanyagok vízállóságát, nedvességállóságát és kopásállóságát.
- Ragasztó- és bevonatmódosítóJavítja a bevonatok kötési szilárdságát és tapadását.
- Kenőanyagok és fémmegmunkálásKopásgátlóként működik nagynyomású kenésben és fémforgácsolásban, csökkentve a berendezések kopását és növelve a pontosságot.
- Egyéb felhasználásokPenészgátlóként, vízszigetelőként és tinta-adalékanyagként szolgál, hozzájárulva a termék teljesítményéhez számos iparágban.
A hagyományos sűrűségmérés hátrányai
A hagyományos sűrűségméréshez a mintát egy tiszta, száraz, 50±0,2°C-os termosztatikus vízfürdőben elhelyezett mérőhengerbe injektálták, majd a stabilizálás után hidrométert használtak a leolvasáshoz. Bár ez a módszer egyszerű, jelentős hátrányokkal jár a hatékonyság tekintetében. A buborékok természetes távozása jellemzően 60-70 percet vesz igénybe, és a buborékok nem tudtak teljesen távozni. Ezért a maradék mikrobuborékok bizonyos mértékig eltérítik a leolvasott értékeket.
Fejlesztések az integrált sűrűségmérővel
Folyamatosklórozott paraffin sűrűségméréskulcsfontosságú a tömegtermelésben. A klórozás során a sűrűség megváltozik, miután klórt adnak hozzá a klórozáshoz. A kezelők valós idejű optimalizálást végezhetnek a pontos sűrűségadatok alapján. A reakciók optimális állapotban szabályozhatók, ami 25%-kal javítja a klórozás hatékonyságát nyolc óráról hat órára.
A klórozott paraffin bizonyos mértékig korrozív hatású, ezért elengedhetetlen a belső bevonat vagy anyag megfelelő ellenőrzése.sorba épített sűrűségmérőkellenállhat a korrózió okozta potenciális károsodásnak. A gyakori korrózióálló anyagok közé tartozik a 316L rozsdamentes acél, a HC, HB, a monelötvözetek, a titánötvözetek és a PTFE bevonatok. Ha a belső bevonat vagy anyag nincs megfelelően kiválasztva, a korrózió károsíthatja a sűrűségmérőt, rontva a mérési pontosságot és a berendezés élettartamát. Ez megnövekedett karbantartási költségekhez és állásidőhöz vezethet a vállalat számára. Kérjük,vegye fel a kapcsolatot a Lonnmeterrelrészletesebb információkért.
Közzététel ideje: 2025. január 20.
