A Lonnmeter az egyik versenyképes gyártója a következőknek:sorba épített sűrűségmérő. Anyomtatópaszta sűrűségmérőLehetővé teszi a pillanatnyi sűrűségmérést, kiküszöbölve a gyakori manuális mintavételt és a folyamat megszakításait. Működik az adalékanyag-adagolás, a nyomópaszta elosztása, az írtelenítés, a beszerzés és a fehérítés szakaszaiban textilfestés és -nyomás során.
A hagyományos manuális sűrűségmérés nem képes valós időben nyomon követni a festék sűrűségét, ami színbeli különbségeket és foltokat eredményez a nyomtatott szálakon vagy textíliákon. A pontatlan sűrűségmérés negatívan befolyásolja a nyomtatott minták tisztaságát, élénkségét és tartósságát.
A pontatlan sűrűségmérés hátrányai
A fenti, a termékminőségre gyakorolt negatív hatásokon túl a pontatlan sűrűségmérés gyakran a pigmentek és kémiai segédanyagok túladagolásához vezet a célzott hatások elérése érdekében, ami növeli a termelési költségeket és az erőforrás-pazarlást. A színezékek és segédanyagok túlzott használata megnehezíti a kezelést, és nem megfelelő minőségű kibocsátást okoz. Az ilyen üzemi körülményeknek kitett kezelők egészsége veszélyben van a színezékek és segédanyagok gyúlékony, robbanásveszélyes vagy mérgező tulajdonságai miatt.
A számos mérési pontból történő manuális mintavétel a változó folyamatfeltételek valós idejű ingadozásai miatt hibás. Továbbá a hibák jellemzően a helytelen mérési pontok és a leolvasott értékek eltérései miatt jelentkeztek.
Inline sűrűségmérők alkalmazásai
Egy nemzetközi csoport integrálja a gyártósorba épített sűrűségmérőnket a vegyi elosztó és vezérlő rendszerébe, így hatékony módon valósítja meg a pigmentek és segédanyagok precíz átvitelét és elosztását. Így a festőoldatok és segédanyagok sűrűsége, koncentrációja és viszkozitása eléri az előre beállított szabványokat, javítva a kémiai segédanyagok pontosságát és a gyártósor teljes hatékonyságát.
Az automatikus festési sűrűségmérő előnyei
A termékminőség és a precíziós ellenőrzés javítása. A fejlett technológiák és a mérőműszer lehetővé teszi a kémiai festékek pontos mérését, elkerülve a kézi mérés okozta technikai problémákat, mint például a színkülönbségek és a nem megfelelő színtartósság. Az adagolás előre beállított folyamatképletek szerint végezhető, biztosítva az egyes adagolások pontosságát és megismételhetőségét.
Az automatizálási folyamatok csökkentik a manuális megszakításokat, javítják a termelési hatékonyságot és jelentősen lerövidítik a termelési ciklust. Például több mint 80%-os munkaerő-megtakarítást és több mint 20%-kal lerövidíthetik a folyamatidőt.
A pontos mérés és az intelligens vezérlés révén elkerülhető a festékek és vegyszerek túlzott használata. A precíz sűrűségellenőrzésnek és az intelligens vezérlésnek köszönhetően 5-25%-os festék- és vegyszermegtakarítást, valamint a termelési költségek csökkentését lehet elérni.
A zárt csővezeték megakadályozza a festékek és vegyszerek szivárgását és elillanását a telepítés utáni szállítás során.online sűrűségmérőCsökkenti a környezetszennyezést, ugyanakkor mérsékli a kezelők festék- és vegyszerhatásnak való kitettségének kockázatát, és javítja a termelésbiztonságot.
Ajánlott villás sűrűségmérő
Közzététel ideje: 2025. január 8.
